與傳統(tǒng)換熱設(shè)置裝備部署相比,板式冷卻器用具有以下特點(diǎn)。
1.傳熱系數(shù)高:由于板片組中活動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)(Re)時(shí),就能形成湍流,并且平滑的板片上不易天生污垢,因此有非常高的傳熱服從,在一樣通常的水與水熱互換中,板式冷卻器的傳熱系數(shù)能到達(dá)6000w/m2℃以上,比管殼式換熱器要高3至8倍。
2.熱接納率高:由于傳熱系數(shù)高,流量比特性加上完全逆向活動(dòng),傳熱溫差可以選用得很底,因此非常得當(dāng)于低位能熱量的接納,接納單臺(tái)板式冷卻器到達(dá)90%以上的熱接納率在經(jīng)濟(jì)上是可行的。
3.順應(yīng)性大:可折式板式冷卻用具有無(wú)與論比的順應(yīng)性。在安置以后,金屬板片組可以增減順應(yīng)擴(kuò)大縮小的工藝要求。
4.滯流量低:由于其流道較小,滯流量很小,故能速起動(dòng),控制操縱轉(zhuǎn)變時(shí)反響敏捷,并且大大減輕了設(shè)置裝備部署重量。
5.維修方便:板片的計(jì)劃使其無(wú)去世角地區(qū),以是不需拆卸就可在現(xiàn)場(chǎng)舉行化學(xué)洗濯,對(duì)付可拆式板式冷卻器也可以很容易地打開(kāi)舉行機(jī)器洗濯。
第二,板式冷卻器在重要行業(yè)的應(yīng)用有著無(wú)可相比的上風(fēng)。
1.在造紙、食品、酒精等蒸發(fā)濃縮工藝歷程中,由于工藝的一側(cè)含有纖維、顆粒、或高粘度的介質(zhì),故要求大通道的流暢斷面。已往只能接納管殼式換熱器,但堵塞之后頻仍洗濯和很難洗濯的缺點(diǎn),而板式冷卻器樂(lè)成辦理這一困難。
2.熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器。熱泵機(jī)組是遍及應(yīng)用于空調(diào)體系和熱接納系板式冷卻器統(tǒng)的要害裝置,這些應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)熱泵提出了如下要求:重量輕,體積小,耐壓性好、耐低溫性好、高密封性等,板式冷卻器能滿意上述要求。
3.在硫酸產(chǎn)業(yè)、制堿產(chǎn)業(yè)、煉油產(chǎn)業(yè)的冷卻歷程中,板式冷卻器已代替了管殼式換熱器。